Ao enviar todas as informações detalhadas da peça para o fornecedor do robô, ele o ajudará a fazer uma avaliação profissional de qual modelo de produto é adequado para sua peça ou a escolher alguns produtos relacionados de acordo com suas necessidades.
Por exemplo, dependendo do método de soldagem, a espessura do material da peça exige a escolha de uma máquina de solda com diferentes modelos e funções.
De acordo com o tamanho da peça, escolha o robô com a maior envergadura de braço.
De acordo com a posição de soldagem, o tamanho e o peso da peça, avalia-se se é necessário um posicionador de soldagem rotativo.
Escolha a mesa de soldagem de acordo com a posição de soldagem, o tamanho e o peso da peça. Se a posição da junta de solda for de fácil acesso e a direção da soldagem for única, você pode usar uma mesa tridimensional como mesa de trabalho.
Se for necessário soldar a parte frontal e traseira da peça, ou se as conexões de tubos precisarem ser soldadas em toda a sua extensão, você pode optar por um posicionador de soldagem rotativo. Existem diversos tipos de posicionadores de soldagem, que podem ser girados horizontalmente ou verticalmente, e possuem diferentes capacidades de carga, como 300 kg, 500 kg e 1000 kg. A mesa de trabalho também pode ser selecionada de acordo com o tamanho da peça.
Se a peça de trabalho for muito comprida, será necessário um trilho de apoio móvel para ampliar o alcance de movimento do robô.
Após um período de uso da pistola de solda, uma grande quantidade de escória se acumula na parte interna do bocal, e a protuberância formada após a fusão da ponta do arame de solda pode afetar a qualidade da soldagem. É necessário limpar a escória e remover a protuberância o mais rápido possível. Nesse momento, o ideal é utilizar uma estação automática de limpeza de pistolas para realizar a limpeza, o corte do arame e a lubrificação.
Data da publicação: 22 de outubro de 2022