Robô de soldagem de viga H com 9 eixos e braço cantilever

Soldagem de viga H com robô cantilever de 9 eixos (Imagem em destaque)

Descrição resumida:

SISTEMA DE ROBÔ DE SOLDAGEM COM FEIXE H COM PROGRAMAÇÃO OFF-LINE

1. Os robôs de soldagem são instalados na estrutura em balanço e podem se mover para frente e para trás (eixo Y), para cima e para baixo (eixo Z, coluna), sendo adequados para peças de trabalho de grandes dimensões em comprimento e largura.

2. Equipado com sensor a laser e programação offline, identifica automaticamente a linha de solda e planeja o percurso de soldagem.

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Configuração do sistema de soldagem de viga H de 9 eixos

1. CONFIGURAÇÃO

NÃO.	Item	Nome	Unidade	QTD.	Observação
1	Corpo de robô	Robô de soldagem	definir	1	BR-2010A
2		PersonalizadoCcapazes	definir	1
3		ControlarCarmário	definir	1
4	Máquina de solda	DigitalPulseWsoldagemMmáquina	definir	1	500A, Pulso
5		Alimentador de arame	definir	1
6		PersonalizadoCcapazes	definir	1
7		Maçarico de solda	definir	1	Refrigerado a água com sistema anticolisão
8		Reservatório de água	definir	1
9		Estação de limpeza de maçarico	definir	1
10	Sistema de cantilever	Trilho de solo de 12 metros	definir	1	Tamanhos padrão de 3 m/6 m/9 m/12 m ou personalizados.
11		Eixo externo do servo	definir	1
12		Braço em balanço	definir	1	Eixo Y ou eixo Z
13		Servomotor	definir	1
14		PersonalizadoCcapazes	definir	1
15	Sistema visual	sensor laser de linha	definir	1
16	Software	Computador operacional	definir	1	Tela LCD dobrável
17		InteligenteOoperandoSsistema	definir	1	Tecnologia de Gêmeo Digital.

2. DESCRIÇÃO:

Os robôs de soldagem são instalados na estrutura em balanço e podem se mover para frente e para trás (eixo Y), para cima e para baixo (eixo Z, coluna), sendo adequados para peças de trabalho de grandes dimensões em comprimento e largura.

Esta solução conecta a cadeia de dados da estrutura de aço, desde o projeto até a produção de soldagem automatizada, realizando a soldagem automática de estruturas de aço. Ela é compatível com os principais softwares de projeto 3D, como Tekla e SolidWorks, e utiliza o modelo da peça para calcular automaticamente as informações de soldagem. Empregando tecnologia avançada de visão 3D, identifica e localiza automaticamente o ponto inicial e final da solda, bem como a posição dos cantos. Realiza o planejamento e a programação da trajetória do robô, além de corrigir automaticamente erros e desvios. Todo o processo dispensa intervenção manual excessiva. A programação sem necessidade de aprendizado permite a automação e a inteligência da soldagem na produção de estruturas de aço.

3. CARACTERÍSTICAS

Suporte para soldagem sem fio de vigas de ponte rolante, placas de fixação, placas de terça, colunas de aço com suporte, vigas diafragma, subconjuntos de embarcações, plataformas flutuantes e outros produtos de estrutura metálica.
Suporte para geração automática de todas as soldas da peça de trabalho.
● Ajuste automático dos parâmetros do processo de soldagem de acordo com a espessura da chapa.

● Banco de dados de processos de soldagem.
Não há necessidade de intervenção manual, a classificação automática (o caminho de movimento vazio mais curto para o robô) suporta o planejamento automático do caminho de movimento vazio do robô, incluindo detecção de colisões e prevenção de singularidades, geração automática da postura da tocha de soldagem e cálculo automático da postura de soldagem e posicionamento.
Tecnologia de gêmeo digital, exibição em tempo real da trajetória do robô no local, tensão de soldagem, corrente, velocidade e outras informações de produção.
Pedal de ensino sem fio, fácil de operar, teclas puramente físicas adequadas para operação por pessoas cegas.
O sensor a laser possui funções de linha de visão alta e baixa.
● Escaneamento de alta velocidade a longa distância (linha de visão ampla) para posicionamento inicial, capaz de combinar automaticamente a peça de trabalho com os modelos e identificar automaticamente o lado A/lado B e a extremidade/extremidade da peça.

●Posicionamento preciso a curta distância (linha de visão alta) e correção da posição real da solda, para garantir a precisão do posicionamento da soldagem.